要探究器械锈蚀的原因，首先要了解不锈钢生锈原理：
 

　　不锈钢的耐腐蚀性主要是因为在钢中添加了较高含量的Cr(铬)元素，Cr(铬)元素易于氧化能在钢的表面迅速形成致密的 Cr2O3 氧化膜，不锈钢的耐腐蚀性能主要依靠表面覆盖的这一层极薄的(约1mm)致密的氧化膜，这层氧化膜将腐蚀介质隔离，是不锈钢防护的基本屏障。如果氧化膜不完整或有缺陷被破坏，不锈钢仍会被腐蚀。也就是说，不锈钢也会生锈。
 

　　下列为导致器械锈蚀的主要因素：
 

　　■  材料的比例成分和材料合金
 

　　■  因热处理而受到影响的微结构，如锻造、淬火、退火、焊接等
 

　　■  表面加工情况，如表面光洁度和清洁度
 

　　■  操作条件与清洗消毒再处理条件
 

　　■  使用时间和清洗消毒再处理循环次数
 

　　常见的器械锈蚀之一：—— 点状锈蚀
 

　　在不锈钢器械上出现很小的针插状锈蚀孔，它们被红棕色或颜色发亮的锈蚀产物包围着，这些锈蚀产物就沉积在锈蚀孔周围。
 

主要原因：
 

　　■  器械消毒清洗不及时，与有机残留物长时间地黏附，如血液、脓、
 

　　分泌物。
 

　　■  在清洗消毒时，后冲洗用水中的氯化物含量太高。经烘干后氯化
 

　　物浓集或干涸在器械上。
 

　　■  器械使用中接触到卤化物(溴化物、碘化物)而产生氯化物， 它可
 

　　以渗入不锈钢保护层的局部区域并形成锈蚀孔。
 

　　特别是：新出厂的器械，由于上面的保护层还较薄，对含有氯化物介质的反应比已经使用很长时间的器械更敏感。
 

　　常见的器械锈蚀之二：—— 各种残留物积层
 

带色积层的组成: 血液、蛋白质、药剂残留
 

　　主要原因：
 

　　■  由于清洗消毒不及时而使血液等凝结、干涸于器械上，且未能采取
 

　　预浸泡等措施，导致清洗消毒后仍有残留物滞留。
 

　　■  后冲洗不充分，造成清洁剂和消毒剂滞留。
 

水渍积层 (003)
 

　　积层从初奶白色变为灰色。
 

　　主要原因：
 

　　■  后冲洗水中的石灰(钙)
 

　　含量过高。
 

硅酸盐和其它矿物质积层 (004)
 

　　器械出现黄棕、蓝紫等似彩虹般多种颜色，形如污点、色斑、水滴。
 

　　主要原因：
 

　　■  生产软化水设备硅酸渗漏；
 

　　■  后冲洗水中含有其它矿物质，
 

　　比如来自管路中的铜。
 

　　常见的器械锈蚀之三：—— 摩擦锈蚀
 

原来光洁的区域会出现颜色褐变或生锈。
 

　　主要原因：
 

　　■  由于缺乏保养(加润滑剂)，使得器械相对滑动表面的钝化层产
 

　　生细微磨损，磨损的表面进一步受“侵蚀” 导致锈蚀。
 

　　常见的器械锈蚀之四：—— 应力裂纹锈蚀
 

应力裂纹锈蚀，通常后导致可见的裂纹或断裂，所以人们往往将此单纯归为断裂。
 

　　主要原因：
 

　　■  由于设计、加工、处理等因素，器械往往在这特定部位存在较大的
 

　　内应力。过大的内应力会使器械产生肉眼看不见的微裂纹，在器械
 

　　应用过程中，微裂纹在外力与腐蚀的交互作用下开始加速扩展直到
 

　　出现可见的裂纹，而部分裂纹的继续扩展导致终断裂。
 

　　还有一种近年出现的器械锈蚀：—— 氧化变色
 

在淬火的不锈钢中产生形成一个闪亮的，灰黑色的氧化铬保护层。
 

　　在钛材料中(纯钛或合金)形成一个均匀的颜色变化 (如灰、兰、紫、红、金黄、绿)或形成一个有斑点的、多色的表层变色。
 

　　主要原因：
 

　　■  受到机器清洗中某些残留的中和剂的影响，目前尚未明确具体来源与机理。